突发！宁德时代又炸了！下属公司1月内2次爆炸，市值蒸发700亿！

        1月20日上午10时许，云南曲靖一工厂突发爆炸，现场黄烟弥漫，周围玻璃全被震碎。同日，德方纳米发布公告称，旗下控股子公司曲靖市麟铁科技有限公司的一个室外尾气吸收塔发生爆炸，事故造成12人受伤。
        德方纳米表示，受伤人员均已送到医院救治，无生命危险。德方纳米解释事故的主要原因是最近气温过低，设备故障导致尾气塔压力过高，阀门失效所致。事故具体原因待官方通报。

        现场画面显示，厂区浓烟弥漫，厂房的玻璃被震碎。一名目击者称，听到一声巨响，有被炸飞的东西从其身旁飞过。事发后，救护车与消防队迅速赶到现场处理。
        据悉，发生爆炸公司已确定系德方纳米控股子公司曲靖市麟铁科技有限公司，其余情况目前还在核实中。据了解，曲靖市麟铁科技有限公司股东为宁德时代与德方纳米合资设立，除了德方纳米外，曲靖麟铁的第二大股东是宁德时代，双方分别持股40%和60%。

宁德下属公司一月内2次爆炸
        该起爆炸事件为一个月内宁德系下属公司第二起事故。1月7日，宁德时代间接控股子公司湖南邦普循环科技有限公司（下称湖南邦普）生产车间发生爆炸起火。燃爆事故共造成1人死亡，6人伤情较重，14人轻微伤。
        1月10日晚间，宁德时代正式发布公告回应：2021年1月7日晚间，我司全资子公司湖南邦普循环科技有限公司（以下简称“湖南邦普”）宁乡老厂，因废渣堆放车间的废铝箔起火发生燃爆事故，湖南邦普第一时间全力配合当地消防开展现场的救援与事故处理工作。
        当晚火势已及时扑灭。事故造成1人死亡，6人伤情较重，14人轻微伤，所有伤员均已送医救治，无生命危险。生态环境部门监测显示，事故厂区周边环境空气质量正常。目前我司正全面配合相关部门进行事故调查。

接连爆炸，市值大损！
        宁德时代成立于2011年，从从2014年开始，时值新能源汽车发展规划、支持政策频出，推动新能源汽车的爆炸式增长。借着风口，宁德时代迅速腾飞。2015年，宁德时代的全球出货量已超越两家韩系电池企业，达到了全球第三，仅次于松下和比亚迪，研发人员数量以及锂电专利申请数位居全球前列。
        2020年被称为“动力电池灾年”，宁德时代却受到资本市场的热捧，股价全年翻了3.5倍。截至第一次爆炸前，宁德时代市值高达9800亿元。不过，接连爆炸，让宁德时代的万亿市值成为泡影。如今，宁德时代市值约9100亿元。

装置、设备、管线、机泵防止冻裂、凝线措施
        1、单位要明确防冻防凝区域，落实防冻防凝责任人，建立健全防冻防凝巡回检查制，落实防冻防凝措施。
        2、停用的设备、管线与生产系统联接处要加好盲板，把积水排放后吹扫干净。露天的闲置设备和敞口设备，要防止被积水、积雪冻坏。
        3、运转和临时停运的设备、水管、汽管、控制阀要有防冻保温措施，或采取维持小量的长流水、少过汽的办法，达到既节约又防冻的要求，停汽后要吹扫干净。
        4、落实机泵及泵房的防冻防凝措施。输送完高凝点油品后，应及时将泵内存油扫净。因故停泵，中断输送重质油品时，应通知对方，注意管线温度，防止凝线，必要时联系对方扫线或活线。要保持重质油品泵的泵体伴热保温，防止因泵内油品粘度太大，造成启动电流过大而损坏电机。打扫泵房卫生时，不许用水冲地面，以免积水冻滑。
        5、低温处的阀门井要排净积水，并采取防冻措施。对冻结的铸铁阀门等要用温水解冻或少量蒸汽慢慢地加热，防止骤然受热损坏。
        6、精密仪表、化学药品要指定专人调节室温，搞好防冻。
        7、严禁用高压蒸汽取暖，要严防高压蒸汽串入低压蒸汽系统，高低压蒸汽回水管不准互相串通。蒸汽取暖的暖气片，管线上要安设减压阀。减压阀用的压力表要校验合格，各暖气片要试漏后方可使用。
        8、施工和生产用水，要设法排放到地沟。架空管路和屋檐下的冰溜子要随时打掉。有冰雪的跳板、楼梯、罐顶等要打扫干净方能使用。
        9、对净化风和非净化风加强脱水。以防风中带水，引起仪表信号风或供风冻结中断，造成执行机构误动作。
        10、一些遇低温易变质的化工原料和产品，应注意保温。另外，热敏性原料和产品不要放在暖气片附近，更不能压在暖气管线上，防止发生聚变和爆炸。
        11、做好消防设施及器材的防冻保温。应健全完善消防设施及器材管理制度，在入冬前对消防设施、器材进行全面检查。
        12、做好应急准备，确保各类应急救援物资和器材齐全可靠。完善冬季防冰雪灾害、防冻裂、防冻伤、防滑、防泄漏应急预案，并加强演练，提高防止冬季事故灾害的能力。

巡检方法：
        1  看，主要针对静设备
        就是看现场温度表，压力表，液位计等指示与室内相符，注意有无泄漏等。
        1. 发现异常噪音或振动，尤其注意热设备：以听或触摸的方式，发觉噪音和振动的差异，并报告。
        2. 检查工艺，润滑油，密封油系统有无泄漏。注意：每次润滑油巡视都要检查润滑油和密封油系统：检查压缩机机体分线处有无泄漏；检查轴及轴承处有无泄漏迹象；对于用密封油密封的压缩机，需定时巡查密封，确定密封油的泄漏率；对于用干气密封的压缩机，需监测密封气控制模板，以确定密封气泄漏率和可能的问题。
        3. 检查吸入罐视镜处的液位：这是交叉检查，以确认吸入罐液位仪表和控制正常工作，吸入罐的液体夹带会对压缩机造成严重损害。
        4. 检查回油线视镜：压缩机工作时，压缩机轴承箱的润滑油流量应当充足。注意：从止推轴承箱流出的油量一般要大些。
        5. 确保润滑油系统正常工作：润滑油压力正常；润滑油过滤器压差正常；润滑油备用泵不运行但处于自启动模式；润滑油管不泄漏；润滑油温度在正常范围内；安全阀无泄漏，并未起跳。
        6. 检查所有现场仪表和仪器：确认读数正常并且与电子仪表一致。
        7. 在记录本上记录任何异常：填写记录对比，解释偏差，如无法解释，要进行调查和上报；向下班交接已报告或未报告的问题。
        2   听，主要针对动设备
        有无杂音，尖锐的摩擦声，是不是震动过大。
        主要听一听声音与平时有什么不一样，在化工厂呆时间长了都明白这一点很容易办到，因为天天听对设备正常运行的声音非常熟悉，一但运转有问题声音肯定不一样。还有看看润滑油位、加点油，看看轴承几个主要控制点温度。